一、产品概述与工作原理

本设备是临沂净澈环保设备有限公司（爱净泉）面向小型生产、实验室与集中用水场景推出的集成式纳滤水处理系统，型号 AJQ-NF-250，额定产水量 0.25 m³/h（250 L/h）。本机由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、纳滤膜组、纯水箱、供水泵、电控部分及阀门管道组构成，采用 SUS304 不锈钢一体式机架带脚轮布置，占地约 1.5 m²。

工作原理：原水经原水泵升压后进入石英砂过滤器，去除泥沙、悬浮物与胶体；再经活性炭过滤器吸附余氯与有机物；随后由精密过滤器截留残余颗粒，作为膜组前的最后一道保护。过滤后的水由高压泵加压至 0.5～1.0 MPa，进入卷式纳滤膜组。纳滤膜的孔径约 1 nm，介于超滤与反渗透之间，对二价及多价离子（钙、镁、硫酸根）的截留率可达 90% 以上，对一价离子（钠、氯）截留率较低，因此能在降低硬度、去除有机物与部分盐类的同时，保留水中部分矿物质。浓水一部分回流至原水箱以提高回收率，其余达标排放。

二、工艺流程

原水箱 → 原水泵 → 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 纳滤膜组 → 纯水箱 → 供水泵至用水点

（纳滤浓水回流至原水箱，系统回收率提升至 60%～70%）

· 1、原水泵：卧式离心泵，稳定供给原水并保证预处理段工作压力，与原水箱液位联动，低液位自动停机保护设备。

· 2、石英砂过滤器：不锈钢罐体，配自动控制阀头与数显，拦截泥沙、悬浮物与胶体，出水浊度降至 1 NTU 以下，按运行时间或压差自动反洗。

· 3、活性炭过滤器：不锈钢罐体，配自动控制阀头与数显，吸附余氯与有机物，出水余氯控制在 0.1 mg/L 以下，保护纳滤膜不被氧化降解。

· 4、精密过滤器：不锈钢壳体，5 μm 滤芯截留残留颗粒与活性炭粉末，作为纳滤膜组前的最后一道保护。

· 5、高压泵：立式多级离心泵，为纳滤膜组提供 0.5～1.0 MPa 的运行压力，配低压保护与过载保护，压力异常自动停机。

· 6、纳滤膜组：4040 卷式纳滤膜元件，不锈钢膜壳立式布置，对二价离子截留率 90% 以上，运行压力明显低于同级反渗透系统。

· 7、纯水箱与供水：SUS304 不锈钢水箱，配液位计与供水泵，向用水点稳定供水；可选配 UV 杀菌、臭氧消毒与纯水循环管路。

· 8、冲洗系统：开机低压冲洗与停机冲洗，冲刷膜面残留物，抑制膜面结垢与污堵，延长膜元件使用寿命。

三、产品特点

· 选择性脱盐：纳滤膜孔径约 1 nm，对钙、镁、硫酸根等二价离子截留率 ≥ 90%，对钠、氯等一价离子截留率较低，能降低硬度与有机物，同时保留水中部分矿物质，出水口感优于纯反渗透水。

· 软化不加盐：靠膜分离去除硬度，无需像钠离子交换器那样定期加盐再生，不产生再生废水，也避免出水钠含量升高。

· 运行压力低：运行压力仅 0.5～1.0 MPa，低于同级反渗透系统的 1.0～1.5 MPa，同等产水量下能耗更低，电费更省。

· 回收率高：系统回收率 60%～70%，浓水回流再利用，比反渗透系统节水约 20%，废水排放量小，环评更易通过。

· 成套集成：砂滤、碳滤、精密过滤、高压泵、纳滤膜组与控制系统集成于一体式不锈钢机架，占地约 1.5 m²，接管接电即可运行，带脚轮便于移位与检修。

· 全自动运行：西门子 SMART LINE 触摸屏加 PLC 控制，制水、冲洗、停机一键操作，缺水与超压自动保护，日常无需专人值守。

· 全不锈钢材质：机架、罐体、膜壳与管路均采用 SUS304 不锈钢，不锈蚀、不产生二次污染，可通过高压水枪直接冲洗，适应潮湿车间与食品加工环境。

· 维护便捷：膜元件采用卡箍快接结构，单支更换无需拆主管路；系统预留化学清洗接口，可在线配药循环清洗。

· 反渗透理想前处理：纳滤段可去除大部分硬度与有机物，将其作为反渗透系统的前置，能显著减缓反渗透膜结垢速率，延长清洗周期与膜寿命。

四、技术参数

· 产品型号：AJQ-NF-250

· 额定产水量：0.25 m³/h（250 L/h），最大 0.3 m³/h

· 产水回收率：60%～70%

· 膜元件类型：4040 卷式纳滤膜

· 二价离子截留率：≥ 90%（以 Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄²⁻ 计）

· 一价离子截留率：20%～60%（以 Na⁺、Cl⁻ 计）

· 整体脱盐率：50%～80%（依原水水质与膜型而定）

· 出水总硬度：≤ 0.1 mmol/L（以 CaCO₃ 计 ≤ 10 mg/L）

· 出水浊度：≤ 0.2 NTU

· 出水 SDI：≤ 3

· 适用水源：市政自来水、地下水、井水、水库水

· 进水浊度：< 5 NTU（超出需强化预处理）

· 进水余氯：< 0.1 mg/L（超出需加还原剂或强化活性炭）

· 进水硬度：< 5 mmol/L

· 进水 pH 值：3 ～ 10

· 进水温度：5 ～ 40 ℃

· 进水压力：0.2 ～ 0.4 MPa

· 运行压力：0.5 ～ 1.0 MPa

· 电源：AC 220V / 50Hz（可按现场条件改为 AC 380V / 50Hz 三相）

· 装机功率：约 2.2 kW

· 设备尺寸：1300 × 650 × 1600 mm

· 运行重量：约 180 kg

· 安装占地：约 1.5 m²（含操作空间）

· 控制方式：西门子 SMART LINE 触摸屏 + PLC，自动 / 手动可切换

· 操作按钮：急停、总电源、负压泵、高压泵、清洗泵

· 保护功能：原水缺水、低压保护、液位联动、过载保护

· 在线监测：数显表 × 2、压力表 × 6

· 机架材质：SUS304 不锈钢（配脚轮）

· 罐体材质：SUS304 不锈钢

· 管路材质：SUS304 不锈钢

· 水箱材质：SUS304 不锈钢

· 过滤罐体：石英砂过滤器、活性炭过滤器各 1 台，配自动控制阀头与数显

· 精密过滤器：不锈钢壳体，5 μm 滤芯

· 纳滤膜：4040 卷式纳滤膜元件 2 支，不锈钢膜壳立式布置

· 高压泵：立式多级离心泵，Q = 1 m³/h，H = 110 m

· 原水泵：卧式离心泵，Q = 1.5 m³/h，H = 20 m

· 接口尺寸：进水 DN20、产水 DN15、浓水 DN15

五、适用场景

· 地下水与井水软化：替代钠离子交换器降低硬度，不引入钠盐、不需加盐再生，适合高硬度地下水源。

· 饮用水深度处理：去除硬度、有机物与部分余氯副产物，同时保留水中部分矿物质，改善口感。

· 食品与饮料：乳清与蛋白浓缩、果汁澄清、茶与植物提取液澄清、酱油与调味品脱色。

· 制药与保健品：多肽、氨基酸与中药提取液的浓缩、脱盐与纯化。

· 精细化工与染料：染料脱盐浓缩、化工中间体提纯、生产废水脱色回用。

· 反渗透前处理：降低进水硬度与有机物，显著减缓反渗透膜结垢与污堵。

· 中水回用与废水深度处理：循环水旁滤、中水回用降浊脱色。

· 实验室与小型生产：高校实验室、检测机构、小型灌装线与中试装置用水。

六、定制与安装条件

（一）可定制项

· 产水量可在 0.25 ～ 50 吨/小时之间非标定制。

· 材质可选碳钢喷塑、全不锈钢或 316L 卫生级。

· 膜元件可选纳滤膜、反渗透膜，或做成超滤加纳滤、纳滤加反渗透的组合工艺。

· 可选配 UV 杀菌、臭氧、变频供水、纯水箱、远程监控。

（二）场地要求

· 建议预留 2.0 × 1.2 m 空间，地面平整，承重不低于 400 kg/m²。

· 环境温度 5 ～ 40 ℃，通风良好，避免阳光直射与冻害。

· 就近设置地漏，用于浓水、冲洗水与化学清洗水排放。

（三）水电要求

· 电源：AC 220V / 50Hz，预留 3.5 kW 容量，可靠接地。

· 原水接口：DN20，压力 ≥ 0.2 MPa，供水量不低于 0.6 m³/h。

· 产水出口：DN15，接至纯水箱或直接到用水点。

· 浓水排放：DN15，可就地排放或回收用于冲洗、绿化。

七、常见问题

问题：纳滤和反渗透有什么区别，我该选哪个？

解答：两者都是压力驱动的膜分离，主要差别在膜孔径与截留对象。纳滤膜孔径约 1 nm，能截留钙、镁、硫酸根等二价离子和大部分有机物，但会放行相当一部分钠、氯等一价离子；反渗透膜更致密，对溶解盐的总脱除率达 97% 以上。判断方法很简单：目的只是降硬度、去有机物、脱色，还希望保留部分矿物质，选纳滤；目的要把电导率降到很低，比如锅炉补给水、精细化工纯化水、电子行业超纯水的预处理，则必须用反渗透。

问题：纳滤能去掉水垢吗，能不能替代加盐的软水器？

解答：可以。纳滤对钙、镁离子的截留率在 90% 以上，出水总硬度可控制在 0.1 mmol/L 以下，用于锅炉补水、洗涤、循环冷却等场合完全能替代钠离子交换器。而且它靠膜分离而不是树脂交换，不需要定期加盐再生，不产生再生废水，出水也不会有钠含量升高的问题。需要注意的是，纳滤会产生一部分浓水，需要具备排放或回收条件。

问题：纳滤会不会像反渗透那样产生很多废水？

解答：纳滤的运行压力与膜面结垢倾向都低于反渗透，因此可以做到更高的回收率，本机系统回收率 60%～70%，比同级反渗透系统节水约 20%。浓水一部分回流至原水箱再利用，实际外排量更少。若原水硬度较低、加装了阻垢药剂，回收率还可以进一步提高。

问题：0.25 吨这个规格一天能产多少水？

解答：连续运行按 20 小时计，日产水约 5 吨。这个规格适合用水量不大的场景，比如小型灌装线、实验室、门店直饮水、小型食品加工。若用水集中在某个时段，建议配 0.5～1 m³ 的纯水箱周转，用高峰时段由供水泵补压。

问题：纳滤膜多久清洗、多久换一次？

解答：正常运行下建议每 3～6 个月做一次在线化学清洗，具体看运行数据——当产水量下降 10%～15%、脱盐率下降明显或段间压差上升 0.1 MPa 时就要清洗。膜元件使用寿命一般 2～3 年，实际取决于进水水质与预处理运行状况，原水浊度高或余氯超标会明显缩短寿命。

问题：0.25 吨的机型，以后想扩大到 1 吨、5 吨可以吗？

解答：可以。同一套工艺路线可以直接放大，膜元件数量、泵的流量与扬程、罐体直径按产水量同比增加即可。如果后续有扩产计划，建议现在就按更大产水量预留原水接口、电源容量与场地面积，避免二次改造管路和配电。

问题：安装调试需要你们派人吗？

解答：设备出厂之前完成整体调试，现场接水接电后即可启动，可通过电话视频远程指导安装，如需上门安装可提前告知，具体费用可根据路程远近、工程天数以及所需人数来具体核算。

八、服务与咨询

· 质保期：整机 12 个月，高压泵与控制柜 24 个月，自验收合格之日起算。

· 售后响应：接到报修后 2 小时内响应，24 小时内提供解决方案，需上门的 3 个工作日内到达。

· 技术服务：免费工艺方案设计、水质分析、安装指导与操作培训，随机附使用说明书与保修卡。

咨询引导：为给出准确方案与报价，请提供原水水质报告（或水源类型）、每小时需求产水量、用水点水质标准、场地尺寸与电源情况。